Крючковая планка, 6 отверстий 220 мм

Крючок подходит для перфорированных инструментальных панелей, где он крепится в перфорацию пластины и фиксируется стопорным винтом.

Металлический верстак – это основной элемент профессиональной рабочей среды: прочный, гигиеничный и адаптируемый к различным задачам. В отличие от деревянных аналогов, металлические столы выдерживают большие нагрузки, агрессивные химические вещества, влагу и интенсивное ежедневное использование в течение многих лет.

Виды и типы верстаков

• Универсальные верстаки – стандартное решение для мастерских и производств с одной или двумя нижними полками.
• Монтажные столы – усиленная конструкция для тяжелых деталей и инструментов, грузоподъемность до 1000 кг и более.
• Лабораторные столы – поверхность, устойчивая к химическим веществам, точное выравнивание, встроенные коммуникации (электричество, газ, вода).
• Подъемные (ножничные) столы – гидравлическая или электрическая регулировка высоты для эргономичной работы и перемещения грузов.
• Столы с ящиками и шкафчиками – интегрированное хранение инструментов и материалов непосредственно в рабочей зоне.
• Столы с инструментальной стеной (перфорированная доска) – размещение инструментов непосредственно над рабочей поверхностью.
• Модульные столы – соединяются в системы, адаптируются к любой планировке помещения.
• Мобильные рабочие станции – столы на колесах с механизмом блокировки, перемещаемые по мере необходимости.

Типы поверхностей и их применение

• Стальная поверхность (порошковая окраска) – универсальная, ударопрочная; для сборки и общих работ.
• Поверхность из нержавеющей стали (AISI 304/316) – гигиеничная, устойчивая к коррозии и химическим веществам; для пищевой промышленности, лабораторий и медицины.
• Оцинкованная стальная поверхность – повышенная коррозионная стойкость во влажных помещениях и на улице.
• Деревянная (фанерная) поверхность на металлическом каркасе – снижает вибрацию; подходит для электроники и точных работ.
• Резиновая или антистатическая поверхность – защищает детали от царапин и статического электричества; для электроники и оптики.
• Гранитная поверхность – абсолютная точность и поглощение вибраций; для метрологии и измерений.
• Перфорированная стальная поверхность – позволяет закреплять инструменты и принадлежности, обеспечивает циркуляцию воздуха.

Какие проблемы решает металлический верстак?

• Нестабильная рабочая поверхность – металлическая конструкция выдерживает большие нагрузки без деформации.
• Несоблюдение гигиенических требований – нержавеющая сталь легко чистится и соответствует нормам пищевой и медицинской промышленности.
• Неэргономичная рабочая высота – регулируемые модели адаптируются к росту каждого сотрудника.
• Беспорядок в инструментах – интегрированные шкафчики, ящики и системы инструментальных стен.
• Ограниченное рабочее пространство – модульные модели максимально используют доступную площадь.
• Быстрый износ – металлические столы служат 15–30 лет при минимальном обслуживании.

В каких помещениях используются верстаки?

• Производственные цеха и сборочные линии.
• Металлообрабатывающие и механические мастерские.
• Автосервисы и центры обслуживания транспортных средств.
• Химические и биологические лаборатории.
• Предприятия пищевой промышленности и кухни ресторанов.
• Медицинские учреждения и фармацевтические производства.
• Мастерские по электронике и точной механике.
• Склады и логистические центры.
• Школы, техникумы и центры профессионального обучения.

Какие профессии используют верстаки?

• Сварщики, токари и фрезеровщики.
• Автомеханики и специалисты по диагностике.
• Лаборанты и исследователи.
• Технологи пищевой промышленности и повара.
• Техники по электронике и монтажники.
• Работники складов и логистики.
• Сантехники, электрики и другие мастера.

Дополнительное оборудование для верстаков

• Инструментальная стена (перфорированная доска) – перфорированная панель над рабочей поверхностью для размещения инструментов и принадлежностей; доступна в ширину от 875 мм до 2000 мм.
• Комплекты штырей и крючков – универсальные держатели для инструментов, рулонов, шлангов и других принадлежностей.
• Полки и дополнительные полки – дополнительные поверхности для хранения над или под столом.
• Блоки ящиков – запираемые ящики для инструментов и мелких деталей.
• Шкафчики с дверцами – закрытое хранение для опасных материалов или ценных инструментов.
• Наборы контейнеров – сортировка и хранение мелких деталей непосредственно в рабочей зоне.
• Освещение – светодиодные рабочие светильники, крепящиеся непосредственно к инструментальной стене или раме стола.
• Блоки розеток – электропитание непосредственно в рабочей зоне.
• Тиски и крепления – устанавливаются непосредственно на раму или поверхность стола.
• Колеса с блокировкой – превращают стационарный стол в мобильную рабочую станцию.

Что учитывать при выборе верстака?

• Грузоподъемность – в соответствии с максимальной рабочей нагрузкой (инструмент + материал).
• Материал поверхности – в соответствии с рабочей средой и гигиеническими требованиями.
• Размеры – в соответствии с планировкой помещения и рабочей задачей.
• Регулировка высоты – необходима ли эргономическая настройка для сменной работы.
• Потребности в хранении – ящики, шкафчики, инструментальная стена.
• Мобильность – стационарный или на колесах.
• Совместимость – планируется ли создание системы рабочих станций из нескольких столов.

Нужна консультация? Наши специалисты помогут выбрать наиболее подходящую конфигурацию верстака для вашей мастерской или производства. Свяжитесь с нами – мы ответим в течение 1 рабочего дня.